提出风机安全监控管理的目的，是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值，并进行显示和记录，同时对检测值超限的风机进行报警和停机，以求达到风机安全平稳运行的目的，减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况，确定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是保证风机安全最重要的运行参数[3].又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行研发制作。该系统于1993年9月在循环水场得到首次试用，命名为“KR-939风机安全监控器”。
该系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上，其探杆直接插入滑油中，将减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号，并远传至控制室内的风机安全监控器。每台安全监控器可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头，对8台风机的运行参数进行实时监控，同时完成数字显示。超限报警、超限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计，目前已经成功运用于设备生产现场，各项参数达到了预定的设计要求。
风机安全监控管理系统功能如下：
☆ 以数字、模拟仪表、趋势曲线、报表等多种形式显示设备运行数据以及丰富的动态图形显示设备运行状态，具有形象、直观、明了的特点。
☆ 实时报警和历史报警记录功能：当运行参数超出设定范围时，系统可快速分析处理，以声（蜂鸣器）、光（红色指示灯）和计算机屏幕提示的形式发出报警信息，并且自动记录报警所发生时刻和确认、消失的具体时间，使事故和隐患能够得到及时有效处理，防止造成重大安全事故。报警信息记录可通过历史报警窗口可进行查阅。
☆ 历史数据的存储和查询：系统对所有模拟量参数定时存入DB历史数据库，数据可长期保存，并可通过历史趋势功能查阅历史数据库任一记录点的数据。有利于帮助制定完善的经济运行方案和发现故障隐患。
☆ 自动报表功能：记录各参数每小时整点运行数据，每天自动形成日报表并自动存储，可随时查阅一年内任何一天的运行数据，代替人工抄录，提供真实有效的运行数据。
☆ 系统具有计算机就地/远方控制功能，操作时设有安全权限，防止随意操作。
☆ 打印功能：可将报警信息记录和报表自动或手动打印输出。
☆ 综合了视频监视功能，在压风机现场安装固定式红外防水摄像机，分别监视压风机、配电室、值班室等地方，视频功能具有视频信号记录（硬盘录像）、回放功能（记录周期）和网络信号传输功能，能够通过局域网内和浏览权限实现远程浏览视频信息，监视压风机现场状况。
☆ 提供可靠的工业以太网接口与矿局域网进行连接，实现压风机远程监测、监控、监视，并且提供OPC、Web等多种不同的数据访问形式，满足煤矿综合监控系统平台的接入要求，提高了监控效率，适应全矿乃至全局的信息化管理的要求
